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熔体流动速率仪 塑料熔体流动速率测定仪

  熔融指数仪是一种常规的测试仪器,用于测试塑料的熔体流动速率,大部分应用于塑料行业当中,是一把检测

产品介绍

来源:爱游戏APP下载ios 作者:爱体育app官方最新版下载 2022-09-11 00:42:26

  熔融指数仪是一种常规的测试仪器,用于测试塑料的熔体流动速率,大部分应用于塑料行业当中,是一把检测的帮手,常用于实验室或研究院等,流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,有助于分析材料性能的相对值,预测加工过程中树脂流动的相对难易程度,是配料、生产、物性检测环节中一个指标。

  采用碳化钨为材料,标准口模尺寸,型号规格为2.095,也可根据客户需求制作不同尺寸规格型号的标准口模。

  口模参数:挤出孔Φ2.095±0.005毫米,出料口长度:8.000±0.025毫米

  塑料熔体流动速率仪应用于各种塑料,其中,热塑性塑料一类应用广的塑料,以热塑性树脂主要成分,并添加各种助剂而配制成塑料。在一定的温度条件下,塑料能软化或熔融成任意形状,冷却后形状不变;这种状态可多次反复而始终具有可塑性,且这种反复只是一种物理变化,称这种塑料为热塑性塑料,熔体流动速率仪的测试适用于各种聚烯烃、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等塑胶材料。

  熔融指数仪HT-3682M-BA是为精准测量而特别设计,具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点;使用了高精度的PID恒温技术,温控精度高;关键零件氮化处理,硬度高,热膨胀变形小。

  1、GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》

  2、ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》

  3、ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》

  4、JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范

  装料筒直径:Φ9.550±0.007毫米,装料筒长度:152± 0.025毫米

  活塞杆头直径:Φ9.474±0.007毫米,活塞杆头长度:6.350±0.100毫米

  试验负荷/精度:325-21600g不连续,共8级全套砝码;精度≤±0.5%

  ①取料筒,用大螺刀,旋转松开、将料筒的R弧对准炉体口部螺丝,垂直轻轻地从底部往上推,直至取出,但不能用力过猛,或用力敲打,避免将料筒损坏。

  ②装入料筒时,也是将料筒的R弧对准炉体口部螺丝钉、垂直轻轻地送入炉膛,然后用螺丝刀锁紧箭头方向旋转锁紧。

  (4)接通本仪器电源,将温度定值拨盘拨到所需的温度值后,即开始升温,等数字温度表显示的温度到达所设定的温度值,再恒温30分钟,将内标准开关按进去,看温度显示数与说明书上给定的内标准值是否一致,不一致用小改锥调节一下。误差允许有±0.1℃。

  ②自动测量时,需将负荷重量按说明书砝码选用组合表2编定的拨盘代号送入计算机。

  试样(粒状、条状、片状、模压块等)在测试前根据塑料种类要求先作烘干处理。

  当温度稳定在设定值以下(一般恒温为30分钟后)将预热的活塞取出,把称好的试料用漏斗加入料筒内,并用活塞将料压实(以减少气泡)整个加料与压实过程须在1分钟内完成。

  试样装入后用手或用小砝码加压,使活塞杆上的下环形标记(下刻线分钟内(装料时间和恒温时间加在一起)降到离导向套上表面5~10mm处,然后加上选定的试验负荷,当下刻线进入料筒时,按已定好的取样方式进行切取试样。

  在选自动测量方式时,先将位移传感器盒靠在炉体上、将A砝码上的引杆对准电位传感器上的压片,即可进行自动测量。再强调一次,采用自动测量时首先必须测量此料的熔融时的密度值。(不能采用常温下的密度值)两个密度值是不相同的,密度测完之后,再按此数值拨动密度盘将密度值送进计算机,再做第二遍打印出来的数据才是正确数值。

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