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试验检测须知:2022年工地实验室常用的16个仪器正确操作方

来源:爱游戏APP下载ios 作者:爱体育app官方最新版下载 发布时间:2022-09-29 03:58:02 人气:1

  工地试验室有诸多的试验检测仪器设备,且每年都会根据最新标准更新一批,而这就给试验员带来了一定的使用上的困扰。对此,仪多多特别整理了以下2022年工地试验室常用的16种仪器设备正确操作规程,可供参考!

  接通电源,将送油阀、回油阀同时打开,按下“启动“键,将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。

  按“菜单”键进入操作功能选择状态,输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面,输入相应的序号、龄期,以及试件的型号后,按“确认”键进入试验状态。

  放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启试验机油泵,关闭回油阀打开送油阀,当油缸缓缓平稳上升,按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。

  当压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。

  按“菜单”键,液晶屏进入操作功能选择状态,输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面,输入相应的序号,以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。

  启动压力机,关闭回油阀、打开送油阀,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。当平台上升20mm时关闭送油阀,调整中梁高度将试件夹持好,继续加压,按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭关油阀,打开回油阀进行卸载。

  抗弯装置的使用方法,将大平台上的下压板(带凸球座)取下,下面的凹球座也取下,再将其下面的定位螺钉拧下来,把上压板拿下(将中梁侧面的内六角螺钉松开时用手拖住上压板以免突然掉下砸伤),将上压板背面的定位螺钉拧下来。这时就可以安装抗弯装置了,首先把下压板上拧下来的定位螺钉安装在抗弯装置下平板的背面,把下平板放在万能机的大平台上即可,用定位螺钉定位。把上压板拧下来的定位螺钉安装在冷弯冲头的螺孔内,将定位螺钉插八万能机中梁孔,旋紧侧面的螺钉紧固好,再调整好角度即可做冷弯试验。

  试验完毕后,关掉电源,清理机件及试验场地,并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

  对试件进行极限荷载估算,以选相应的量程(所测数值为度盘最大量程的20~80%)。

  试验完毕后,关掉电源,清理机件及试验场地,并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

  (4)以此完成整组试验后系统同时计算本组试验结果,按“确定”键系统把试验数据保存到数据库;

  当天平不稳定或秤盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示错信号“CE”,将秤盘上的物品拿掉按去皮TARE键,重新操作。

  将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。

  先使搅拌机处于待工作状态,把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。

  开动机器,低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完,把机器转至高速再拌30秒。

  停拌90秒,在第1个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。

  装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,开启振实台振实60次。

  用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

  在试模上作标记或用字条表明试件编号,将试模放入水泥养护箱的水平架子上,并将仪器擦拭干净。

  沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上,横模横放于蓖板上。

  接通控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾,一组3kW电热器自动停止工作,指示灯灭.再煮3h沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作,指示灯灭。此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。

  如沸煮箱内充水温度低于20℃时,可先将电器控制箱上手动、自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右,将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。

  将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中,防止水和水泥溅出。

  将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置;将扭子开关拔至程控位置,即自动完成一次慢转—停—快转程序:低速搅拌120秒,停15秒(同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间),接着高速搅拌120秒,停机。

  左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

  应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清散落和飞在机器上的灰浆及杂物,擦干后套上护罩,防止落入灰尘。

  机器运转时如遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意碰撞,以防锅变形。

  加湿器的水箱要加满清洁的凉水,将水箱放入加器母体,几分钟后,底座充满水,方可接通电源。

  水泥样品应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水泥。

  筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。

  称取试样25克,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2分钟,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。

  确认压力系统自控正常后,切断电源,将试模底盘注满水后,安装抗渗试件,紧固螺母,再根据时间安排及进开始渗透试验。

  接通电源后,打开试模底盘水阀,开始加压,将数显压力控制值调至0.1Mpa,恒压8小时,再将数显压力控制值调至增加0.1Mpa,直至达到高于设计抗渗标号0.1MPa以上时为止。

  整个试验过程中,设专人值班,经常检查机器运转情况,及时给水箱补充水,认真做好抗渗原始记录。

  试验结束后,关闭电源,卸掉压力,拆除试件擦净机器,必要时将试件劈裂,以检查透水高度,并做好记录和样品描述。

  使用前检查仪器是否处于标准状态,特别注意回弹仪率定值应在80±2范围内。

  回弹时将弹击杆顶住砼侧面,轻轻压下,使弹击杆伸出仪器壳体,使指针回到零位。

  将被测体全部测完后,进行回弹值计算,并将仪器放回盒内进行保养,以备下次使用。

  用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入砼试样,用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.

  在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖,拧紧钳式夹,打开排气阀。

  将温度指示仪下指针(定针)调至所需工作温度。然后接通电源,打开控制器开关,此时绿灯既亮。断电器开始工作,电炉通电,电流表即指示,电炉开始升温。

  当达到规定的温度800℃,然后灼烧20---30min后,断电取出坩锅。注意取坩锅时别烫着手。

  电炉第一次使用或长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉时间温度在200℃时2小时,200℃---600℃时2小时,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。

  电炉和控制器必须在相对温度不超过85%没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性气体的场所工作。

  控制器的工作环境温度限于0℃---50℃,在搬运时须用导线将仪表后端接线板上“短”与“短”连线接好,以防振动而损坏仪表。

  定期检查电炉,控制器各线头接触是否良好,指示仪指针运动时有无卡滞现象,并用电位差计核对指示仪刻度误差是否增大。

  把仪表的调节盘旋扭,调至所需温度,(按红线所指为准)。如果是数字显示的按数字设定扭至所需温度。

  接通电源,打开开关,此时绿灯亮,为加温把鼓风开关拨到自动位置,鼓风机应转动。

  仪器使用完以后,把工作室内热气放净,可以把鼓风开关拨到手动位置,断开电源,用布擦干。

  装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖,固定顶杆,然后连同筛盖往上提,右旋固定后可置套筛于筛托盘上面,将扭紧螺栓左右松开往下压,并右旋使之固定,即可工作。

  根据工作需要,若需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋钮转至要求定时位,需要中途停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。

  如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转过10分钟位置,再拧回到所需的定时位置。